Cangzhou Yinuo Glass Products Co., Ltd. Wycieczka po fabryce

Nasze klasyczne szklanki z podwójnymi ścianami są wykonane przy użyciu techniki spawania ust dla bezproblemowej, trwałej wiązania.

1. Przygotowanie surowca: Po otrzymaniu wysokiej zawartości borosilikatów, przecinane do dokładnej długości i dokładnie oczyszczone.
2. Tworzenie warstw wewnętrznych i zewnętrznych: Wnętrze i zewnętrzne szklane korpusy są indywidualnie dmuchane do kształtu, z ustami wyciętymi płomieniem w celu dokładnego dopasowania, a następnie czyszczone.
3. Złącze rękojeści (opcjonalne): Rękawice są spawane płomieniem do zewnętrznego korpusu kubka w przypadku obrazków obsługiwanych.
4. Bezproblemowa fuzja: Wnętrze i zewnętrzne usta kubka są stopione w wysokiej temperaturze, tworząc jednolitą strukturę podwójnej ściany.
5. Dekoracja: Nałożone są specjalne naklejki, logo lub dekoracyjne naklejki.
6. Odgrzewanie: W celu wyeliminowania napięcia cieplnego i zwiększenia trwałości kubki przechodzą przez piec zgrzewającą.
7. 100% kontrola jakości: Każda szklanka podlega pełnej kontroli wizualnej i funkcjonalnej pod kątem wycieków, pęknięć i wad.
8. Pieczętowanie i pakowanie: Dno jest zamknięte, kubki są starannie pakowane, a przed przechowywaniem i wysyłką przeprowadza się losowe pobieranie próbek QC.

Dzięki tej zaawansowanej metodzie powstają wysokiej jakości kubki z podwójnymi ścianami o zwiększonej integralności konstrukcyjnej.

1. Materiał i cięcie: Rury szklane o wysokiej zawartości borosilikatów są cięte do wymaganych rozmiarów i czyszczone.
2. Tworzenie warstwy zewnętrznej: Zewnętrzne szklane ciało jest wciśnięte w kształt, z małym otworem w dolnej części.
3. Odlewanie warstwy wewnętrznej: Wewnętrzne szkło powstaje wewnątrz zewnętrznego kubka, tworząc strukturę podwójnej ściany w jednym zintegrowanym procesie.
4. Opcjonalny uchwyt i dekoracja: Ręczniki są spawane (jeśli to konieczne) i nakładane są na nich specjalne naklejki lub wzory.
5. Zgrzewanie i kontrola jakości: Kubki są podgrzewane w celu złagodzenia napięcia, a następnie w 100% sprawdzane pod kątem wad.
6. Pieczętowanie i wysyłka: Dno jest zamknięte, produkty są pakowane z losowymi kontrolami QC i przechowywane przed załadunkiem do kontenera do globalnej dostawy.

Nasze jednomianowe, wysokie, borosilicatowe słoiki ze szkła są precyzyjnie wykonane, aby zapewnić bezpieczne dla żywności, szczelne działanie.

1. Surowiec i cięcie: Rury szklane są cięte do dokładnych długości na podstawie specyfikacji słoika.
2. Kształtowanie i formowanie: Rury są formowane w płomienie do ciał słoików, z otworami i dnem wzorów o standardowych wymiarach.
3. Czyszczenie i dekoracja: Wszystkie słoiki są starannie czyszczone, a w przypadku wzorów markowych nakładane są specjalne naklejki lub logo.
4. Odgrzewanie i inspekcja: Słoiki są podgrzewane w celu wyeliminowania naprężenia, a następnie w 100% sprawdzane pod kątem jakości i odporności na wycieki.
5. Opakowanie i wysyłka: Produkty są starannie pakowane, aby zapobiec uszkodzeniu, przechowywane w magazynie i ładowane w pojemnikach do przesyłki na całym świecie.